1、整体排种器不排种。原因：种子箱可能缺种子，传动机构不工作，驱动轮滑移可采取如下措施：加满种子，检修、调整传动机构，排除驱动轮滑移因素。
    2、单体排种器不排种。原因：排种轮卡箍、键销松脱转动，输种管或下种口堵塞。可采取如下措施：重新紧固好排种轮，清除输种或下种口堵塞物。
    3、播种量不均匀。原因：作业速度变化大，刮种舌严重磨损，外槽轮卡箍松动、工作幅度变化。可相应采取如下措施：保持均匀作业；更换刮种舌；调整外槽轮工作长度，固定好卡箍。
    4、播种行距不一致。原因：作业组件限位板损坏或是作业组件与机架的固定螺栓松动，导致播种行距不一致。出现这种情况应停止作业，检查并紧固作业组件与机架固定的螺栓。
    5、种子破碎率高。原因：作业速度过快，使传动速度过高；排种装置损坏；排种轮尺寸、形状不适应；刮种舌离排种轮太近。可相应采取如下措施：降低速度并均匀作业，更换排种装置，换用合适的排种轮，调整好刮种舌与排种轮之间的距离。
    6、种子漏播。原因：免耕播种机在工作中，如果出现漏播现象，就说明输种管被堵塞或脱落，也可能是输种管损坏向外漏种。发现这种情况时应停车检查及时排除。
    7、排肥方轴不转动。原因：肥料太湿或肥料过多，颗粒过大造成堵塞，使肥料不能施入土壤。排除方法是清理排肥器；敲碎大块肥料。
    8、播种深度不够。原因：开沟器弹簧压力不足；开沟器拉杆变形，使入土角变小。可采取如下措施：调紧弹簧，增加开沟器的压力；矫正开沟器拉杆，增大入土角度。
    9、开沟器堵塞。原因：精播机落地过猛，土壤太湿，开沟器入土后倒车，可采取如下措施：停车清除堵塞物，注意适墒播种，作业中禁止倒车。
    10、覆土不严。原因：覆土板角度不正确，开沟器弹簧压力不足，土壤太硬。可相应采取如下措施：正确调整覆土板角度；调整弹簧，增加开沟器压力；增加播种机配重。 

小麦免耕施肥播种机，是推广实施保护性耕作技术的关键，能否正确掌握和使用该机具，将直接影响其作用的发挥。请看注意事项;

1、作业前，要选择与机具相匹配的拖拉机和：万向节；其次，要认真检查机具各连接部位是否转动灵活，各种间隙是否正常，各润滑件是否注入润滑油；再次，要按使用说明书的要求进行播量调试，并进行试播，确认无误后，方可投入正式作业

2、在直立秸秆的地块作业时，先要对地块进行适当的平整

3、作业时，机具的前进速度不宜太快，一般应保持在1-3千米/小时范围内，其负荷大小一般以满足农艺要求为准。过深造成拖拉机负荷太重，过浅则达不到农艺要求，影响出苗。

4、起步时，一要鸣笛；二要在机具刀具离地15厘米时结合动力输出轴，使其空转1分钟，挂上工作档，缓慢松开离合器踏板；同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直到正常播深为止。在行驶中要保持匀速直线前进，尽量避免中途变速或停机。

5、机具与具有力、位调节液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，应采用位调节，并将其手柄置于"提升"位置，严禁使用力调节，以免损坏机具，位调节手柄向下移动，机具下降，反之上升。

6、机具与具有分置式液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，提升或下降机具后，应将分配器手柄迅速回到浮动位置

7、地头转弯时，应先切断机具动力，将机具升起后再转弯；机具下落时，应先使刀具转动正常后，方可入土，并做到缓慢下降

8、作业中严禁倒退，人员不得靠近运转部件；机具后面严禁站人。

9、作业中要随时注意观察作业质量，发现异常现象应立即停车检查。如要检查旋转部件或更换零部件时，应切断机具动力，必要时，可熄灭拖拉机。

10、作业中，注意及时加种、肥，种、肥箱内的种子和化肥量不得少于种、肥箱容积的1/4。当土壤相对含水率≥70%时，应停止作业。为提高作业效果，好选在玉米秸秆含水率≥41%的情况下进行。

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